企業(yè)TPM自主管理提高策略

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隨著時代的發(fā)展，在不同的時期，不同的社會制度前提下，社會的生產(chǎn)管理方式也隨著時代的發(fā)展不停的進行改革。而作為現(xiàn)代企業(yè)的管理者最需要的是調(diào)動企業(yè)員工的積極性，充分發(fā)揮企業(yè)員工的潛力，因此人性化的TPM自主管理方式成為了當今社會管理的主流。那么該如何提高企業(yè)的TPM自主管理呢。TPM咨詢公司給出幾點建議。

TPM管理推進必須強調(diào)的幾點

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雖然TPM管理的每一項活動內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動都是有組織、有系統(tǒng)的活動，它們幾乎都難以獨自充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個目標是沒有意義的，必須使這些活動形成一個集合，統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構成完整的有機整體，形成一個總體效應。TPM咨詢公司強調(diào)TPM管理的推行必須要有以下幾點。

TPM設備管理培訓必要性

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目前TPM管理已經(jīng)在國內(nèi)是十分火熱了，但絕大部門企業(yè)還只是停留在皮毛，只是對TPM有所認知，還并沒有真正的去了解，去掌握。那么，怎樣才能把TPM推行根據(jù)實際情況，深入的進行下去呢？TPM設備管理咨詢公司告訴我們從培訓入手，夯實TPM活動基礎。TPM活動開展之初，需要進行大量的培訓工作。

TPM設備管理“六源”問題

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在企業(yè)推行TPM的日常工作中，總是會遇到各種各樣的問題，如何解決這些問題，是我們值得關注的。TPM設備管理中有“六源”，是導致設備故障的主要方面。TPM管理咨詢公司針對生產(chǎn)中設備的問題作了以下介紹和分析。

TPM管理推行的十大誤區(qū)

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TPM設備管理作為各大制造業(yè)企業(yè)的有效管理模式之一，已經(jīng)受到了越來越多企業(yè)的歡迎和推行。但是，我國有些企業(yè)在推行TPM后，效果甚微，甚至出現(xiàn)了水土不服的情況。于是，有些人就開始唱衰TPM。認為TPM不適合中國企業(yè)。在實施TPM過程中，人們在正確的大門前徘徊，卻毫不猶豫的進入誤區(qū)。如果不找準方法，企業(yè)在實施TPM后是很難得到自己想要的效果的。以下是TPM設備管理咨詢公司總結出來的十條誤區(qū)。

物流設備管理實施TPM管理

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TPM管理以“通過改善人和設備的素質(zhì)，來改善企業(yè)的素質(zhì)”為目標，以“5S”為基礎，全員、全系統(tǒng)、全效率動員起來，從總經(jīng)理到第一線工作人員全體人員參與，通過重復的小組活動，把TPM設備維修保養(yǎng)理念融入制造過程，排除無計劃的TPM設備維修，解決無計劃停機，TPM管理以小組活動為基礎，涉及設備全系統(tǒng)，目的是提高設備的綜合效率。達到設備“零缺陷、零故障”的目的。

TPM設備管理安全操作基本內(nèi)容

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設備是一個企業(yè)生產(chǎn)活動運行的心臟，一旦稍微出現(xiàn)一些故障，就會在運行中出現(xiàn)一些問題，從而影響整體的效果。因此維護好TPM設備是非常重要的，而TPM設備產(chǎn)生故障的原因有很多，有人為因素，有客觀因素等。但TPM設備故障大部分是由于人為因素造成的，因此對企業(yè)員工TPM設備安全操作培訓是勢在必行的行動。下面是TPM設備管理咨詢公司對設備安全操作給出的詳細介紹。

TPM專業(yè)保全推進流程

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專業(yè)保全體系是在傳統(tǒng)的TPM設備維修保全方法和不斷完善的經(jīng)驗的基礎上形成的一套TPM設備保全的體系。TPM管理咨詢公司對企業(yè)專業(yè)保全的推進流程歸納為以下六大步驟。

TPM管理品質(zhì)保養(yǎng)

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科技時代的快速發(fā)展，社會對產(chǎn)品品質(zhì)的需求日益提高，因此企業(yè)對于產(chǎn)品品質(zhì)的維持或提高改善產(chǎn)品品質(zhì)成為未來社會的一個重要課題。而隨著科學技術的發(fā)展，設備更新速度加快，設備自動化提高，這就影響力產(chǎn)品的品質(zhì)效果。在這種背景下，需要對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品進行TPM品質(zhì)保養(yǎng)。

TPM管理推行十三步驟

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企業(yè)推行TPM管理工作中，很多TPM咨詢專家都會覺得企業(yè)推進TPM管理不是一件容易的事，他是需要各方的大力支持、各方的互相協(xié)作、各方的互相理解，其中特別是上級領導的支持，TPM管理才能在現(xiàn)場發(fā)揮本應有的效力作用，只做做表面工作，沒有真正融入骨子里去是不會有什么好的作用的。

TPM管理是設備資產(chǎn)最大化利器

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TPM管理是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設備性能達到最優(yōu)。因此，目前，許多制造業(yè)都爭先恐后的推行TPM管理。

員工在TPM設備管理中作用

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在生產(chǎn)管理活動中，對人的管理是很重要的，人具有主觀能動性，能夠標準化作業(yè)。但是，生產(chǎn)區(qū)域往往不單單是人，還有許多的設備，設備配合人工作。那么，我們生產(chǎn)人員在TPM設備管理中起到什么作用呢？TPM管理咨詢公司針對這一問題總結出了以下內(nèi)容。

支撐TPM管理九大活動

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TPM管理工作為企業(yè)帶來的諸多成功，使其成為了企業(yè)的工作重點。在諸多的TPM管理案例中我們看到了許多知名企業(yè)，是什么讓他們能夠取得如此大的效果呢？那是因為TPM管理有諸多的管理活動進行支撐，下面TPM管理咨詢公司就給大家介紹下TPM管理中支撐其成功的九大管理活動。

TPM電機的日常點檢

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風葉的作用：就是給電機降溫。風葉罩透氣性要好：保持電動機體清潔，電動機風葉罩、風網(wǎng)、風葉等降溫配件是否正常，降溫風道保持清潔暢通。強制通風冷卻的電動機：應保持通風系統(tǒng)的正常工作，風門靈活，風道、風網(wǎng)暢通，無漏氣現(xiàn)象，進口空氣應保持干燥。高壓機的電機有風冷、有水冷系統(tǒng)。

TPM油液監(jiān)測能為化工企業(yè)帶來什么？

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為了加強港口設備的潤滑管理，確保港口設備的安全穩(wěn)定運行，鹽田國際集裝箱碼頭有限公司在2003年就與廣研檢測開始了油液監(jiān)測工作的合作。在長期的油液監(jiān)測工作中，廣研檢測為YICT預報了數(shù)十起潤滑故障隱患并得以確認，避免了數(shù)起大或特大運輸事故的發(fā)生。得到了YICT設備管理人員的一致認同與高度稱贊。

TPM設備資產(chǎn)評估中的現(xiàn)行市價法

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相似比較法。是以相似參照物的市場銷售價格分析為基礎，即根據(jù)市場參照物的市場價格，通過比較它們在效用、能力、質(zhì)量、新舊程度等方面的差異，按一定方法做出調(diào)整，從而確定評估對象的價值。相似比較法可用整體參照物相比較進行評估，也可以分項歸類相比較進行評估。這里關鍵是選擇參照物，參照物可能一個，也可能若干個。計算公式為： 　　

TPM電氣設備溫度監(jiān)測技術

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電氣設備溫度監(jiān)測技術主要應用于對發(fā)電廠中的大容量高壓發(fā)電機定子溫度和變電站中的高壓開關電器觸頭溫度的監(jiān)測。在四川電器股份有限公司進行現(xiàn)場實測，并采用熱電偶測溫儀校驗，實測結果表明：該電氣設備溫度監(jiān)測系統(tǒng)反應速度快，溫升越限定位準確，測溫精度誤差不超過±1℃。 　　

TPM設備的全面故障管理

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全面故障管理有兩種反饋，一種是由于上次分析的結論不正確，因而造成采取的措施不力，勢必在生產(chǎn)過程中又自然地重復出現(xiàn)以前分析過的故障，這叫自然反饋。還有一種是在分析和實施過程中就意識到了所采取的措施不徹底，但由于受到時間、物資、技術等條件的限制又不得不這樣做，意識到難免今后不再發(fā)生同類故障，這叫意識反饋。

TPM設備故障分析與管理

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在設備故障分析管理工作中，不但要對每一項具體的設備故障進行分析，查明發(fā)生的原因和機理，采取預防措施，防止故障重復出現(xiàn)。同時，還必須對本系統(tǒng)、企業(yè)全部設備的故障基本狀況、主要問題、發(fā)展趨勢等有全面的了解，找出管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并從本企業(yè)設備著眼，采取針對性措施，預防或減少故障，改善技術狀態(tài)。因此，對故障的統(tǒng)計分析是故障管理中必不可少的內(nèi)容，是制定管理目標的主要依據(jù)。

TPM固定資產(chǎn)投資及分類

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基本建設項目簡稱基建項目，指經(jīng)批準在一個總體設計或初步設計范圍內(nèi)進行建設，經(jīng)濟上實行統(tǒng)一核算，行政上為獨立組織形式，實行統(tǒng)一管理的基本建設單位。通常以一個企業(yè)、事業(yè)、行政單位作為一個基建項目?；椖恳话阌稍O計文件規(guī)定的若干個有內(nèi)在聯(lián)系的單項工程組成，如鋼鐵項目可由煉鐵、煉鋼、軋鋼等工程組成，紡織項目可由紡紗、織布、印染等工程組成。設計文件規(guī)定分期建設的單位，每一期工程作為一個基建項目。在這種情況下，一個企、事業(yè)單位不止一個基建項目。