TPM設備管理的十大不足之處

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如今，眾多企業(yè)為了提高生產效率，減少浪費，紛紛推行TPM設備管理。企業(yè)呢，也收到了良好的效果，但是有很大一部分企業(yè)在實施的過程中半途而廢。讓TPM實施計劃夭折，費時費力，這其中和員工的心態(tài)有很大的關系。接下來，TPM咨詢公司就列出企業(yè)在推行TPM設備管理時的不足之處：

TPM出馬 ，設備“零缺陷”不難

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加強企業(yè)管理，建立現代企業(yè)制度是國有大中型企業(yè)擺脫困境的關鍵。TPM設備管理作為企業(yè)管理的重要組成部分，是企業(yè)實施成本戰(zhàn)略降耗增效的核心，也是決定企業(yè)市場競爭能力和應變能力的關鍵所在。TPM管理咨詢公司給大家介紹TPM管理與設備“零缺陷”如何實現。

TPM設備預防性管理

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隨著時代的發(fā)展，科學的進步，自動化水平的不斷提高，TPM設備的維護保養(yǎng)工作在生產中扮演了重要的角色。設備越是先進，其維護要求就越高，對維護人員的技術水平要求也就越高。

讓TPM管理落地的七把匕首

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TPM咨詢公司認為TPM管理的推進總體來說是一項活動，需要讓執(zhí)行層看到實惠和好處，這樣他們才會愿意去實施。具體來說：一是要讓他們深刻體會TPM推進帶來的故障率降低、加工效率提升、點檢潤滑等工作輕松等現場的改變，二是通過切實地TPM活動推廣，以活動的形式給員工以活動獎勵。

企業(yè)如何實現TPM管理對策

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TPM管理活動雖然是以現場為主的設備維護活動開始的，但它的基本思想和理念已遠遠超出原來的TPM基本理念和范疇，而且具有豐富的內涵。因此，TPM在中國的推廣和實現，對于提高中國制造業(yè)的競爭力、改變國內企業(yè)人員的工作作風，乃至提高我國整體管理水平具有重要的現實意義。為了讓企業(yè)早日普及和實現TPM活動，TPM培訓公司認為應加強如下幾個方面的工作：

TPM管理人機結合創(chuàng)新模式

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中國企業(yè)越來越注重借鑒外部的先進經驗和管理方法，紛紛開始導入TPM活動，以期盡快與國外企業(yè)縮小差距。然而僅僅“引進來”還遠遠不夠，在執(zhí)行過程中還要結合移植嫁接的國內土壤，進行充分的提升和改進，否則難免水土不服、消化不良，最終與美好的愿景背道而馳。下面就由TPM管理咨詢公司為大家分享一下啤酒的TPM成功創(chuàng)新案例。

看初始改善TPM如何做

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一、什么是TPM初始改善活動 1. TPM初始改善活動的定義 TPM咨詢公司概括：TPM初始改善是TPM活動中的一個重要支柱，是指構筑新產品、新設備的情報管理體制的統(tǒng)稱，包括設備的初始改善和產品的初始改善。

TPM設備管理中降低成本關鍵

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TPM管理咨詢公司從設備一生的全過程來看，設備的規(guī)劃對設備一生的綜合效益影響較大。維修固然重要，但就維修的本質來說是事后的補救，而設計制造中的問題，在單純的維修中往往無法解決。

TPM自主保全初步清掃是什么

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一、TPM自主保全清掃的目的：首先，TPM咨詢公司來看看第一個步驟：TPM自主保全初期清掃。所謂TPM自主保全初期清掃，就是要求員工帶著抹布進行設備的清掃。雖然說是清掃，但絕不只是使設備干凈而已，而是通過清掃時作業(yè)人員與設備的接觸，找出隱藏在設備內部的不正常現象。

什么是TPM自主保全活動內容

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TPM管理咨詢公司概括：TPM自主保全活動是一項不斷推進的活動，主要包括以下五點：TPM初期清掃 初期清掃并不是指定期地進行生產現場和設備的大掃除，而是指TPM自主保全活動的開始必須進行的徹底的5S活動，是除了整理整頓之外的，必須進行員工教育的，使員工養(yǎng)成保持生產設備及現場的一切環(huán)境都整潔的習慣。

汽車產品公司為何實施TPM管理

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隨著中國新興市場汽車行業(yè)的快速發(fā)展，生產設備也越來越多，但是企業(yè)依然沿用過去那種設備管理維修方式，這已遠遠不能滿足生產線設備的實際需要。

TPM管理模式的最新發(fā)展

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日本人在1971年提出TPM。這一整套理論和規(guī)則，其實是日本的企業(yè)在吸收了國際上的先進維修策略及自身的實踐之后產生的新體會和新發(fā)展。TPM在國際維修界已不僅僅是某種做法，而且逐漸變成了一種維修文化。下面TPM設備管理咨詢公司帶大家深入了解下TPM管理模式的發(fā)展。

TPM設備管理體系如何有效運轉

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TPM設備管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM設備管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM設備管理的有機整體。TPM管理咨詢公司認為企業(yè)推進TPM設備管理的有效性如何，取決于這個體系的形成和有效運轉。

TPM管理自主保全應用及六個要點

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TPM重于團隊的合作，而成功的團隊來自有高效領導力的領導者，在TPM的框架中，應用ILE來培養(yǎng)領導人員的領導、溝通技巧。通過人員多技能的培養(yǎng)與組織合理化來創(chuàng)造改善機會。下面是TPM咨詢公司淺談自主保全的應用。

鐵路機械TPM設備管理

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隨著時代的發(fā)展，交通運輸道路的建設越來越重要，特別是對于鐵路的建設越顯重要。而機械設備是鐵路施工企業(yè)的生產力的重要體現。因此加強鐵路機械設備的TPM管理與維護是十分有必要的。那么該如何實施TPM管理對鐵路機械設備進行管理與保養(yǎng)？TPM咨詢公司為我們作出了分析。

TPM管理人才培養(yǎng)

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做企業(yè)就是做人。哪個企業(yè)能用制度留住人才，吸引人才，并讓人感覺到有廣闊的發(fā)展空間，這個企業(yè)就會做強做大。企業(yè)只有以人為本，而不是簡單地把員工視為機器，才能充分調動起員工工作的積極性，也更能讓員工在工作崗位上釋放出無窮的創(chuàng)造力。

制漿造紙企業(yè)TPM消防設備管理體系

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TPM設備管理咨詢公司認為TPM管理方法有效融入消防設備管理體系中，支撐消防設備建立標準化管理模式，可以從以下四個方面來體現。

TPM設備管理點檢活動勿流于形式

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TPM設備管理點檢是車間設備管理的一項基本工作，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。TPM管理咨詢公司認為點檢活動千萬不要走形式，要實事求是的去做到，做好。

推行TPM的意義與作用

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TPM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫，本意是"全員參與的生產保全"，也翻譯為"全員維護"，即通過員工素質與設備效率的提高，使企業(yè)的體質得到根本改善。TPM 起源于50年代的美國，最初稱事后保全，經過預防保全、改良保全、保全預防、生產保全的變遷。60年代傳到日本，1971年基本形成現在公認的TPM。80年代起，韓國等亞洲國家、美洲國家、歐洲國家相繼開始導入TPM活動。90年代，中國一些企業(yè)開始推進TPM活動。TPM管理咨詢公司認為TPM推行具有重要意義。

TPM設備管理“五感”點檢法

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點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。以下是TPM設備管理咨詢公司對點檢法的介紹。